To'liq avtomatik oynani yopish mashinasining aniqligi kafolatlanadimi?

Zamonaviy qadoqlash sanoatida to'liq avtomatik yelimeriya mashinalari muhim rol o'ynaydi. Ular sektorlar bo'ylab turli xil qadoqlash talablarini qondirayotganda, ular aniq shakllanishga bo'lgan ehtiyojni qondirish bo'yicha karton ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

Oziq-ovqat, farmatsevtika, elektronika yoki iste'mol tovarlari, noiziy qadoqxona mahsulotlar qo'shimcha qiymat va bozor raqobatbardoshligini oshiradimi. Ushbu avtomatlashtirilgan yeliminli yelkali mashinalarning aniqligi qadoqlash sifatini kafolatlash poydevori sifatida xizmat qiladi.

Yo'lni ochishning etishmasligi, ekilgan karmiya, zaif yopishtirish va o'lchovli og'ishlar kabi muammolarga olib keladi. Ushbu nuqsonlarni qadoqlash yaxlitligi va brendi idrokini buzadi.

Shu sababli, qutilarni to'liq avtomatik yopishtirish mashinalari uchun aniqroq texnik qidiruvlar qadoqlash sanoatini rivojlantirish uchun jiddiy ahamiyatga ega.

(1) Qog'oz konventsiyasi va joylashish tuzilishi

Ta'rif va qiyosiy tahlil bo'yicha turli xil konvertatsiya usullari (masalan, kamar, rulon) ning ta'siri
Kamar konventsiyasi sirt aşınmalarini minimallashtirishda turli xil qalinliklarga moslashib, turli xil qalinliklarni yoqish, qalinlashmalarga moslashishni taklif qiladi. Ammo - tezkor ishlashi paytida sirpanish muammolari amalga oshiriladi. Roller konventsiyasi roliklar orasidagi bo'shliqni oldindan va operatsion barqarorlikni etkazib berish uchun oldinga siljitish uchun ishqalanmoqda. Shunga qaramay, roliklar ingichka yoki yumshoq qog'oz zaxiralarida joy qoldirishi mumkin.

Yuqori - yuqori - yuqori darajadagi joylashtirishning aniq joylashuvi komponentlari (masalan, joylashtirish bloklari, hidoyatli relslar)
Yuqori - Yuqori - yuqori ishlov berish, aniq hisoblangan shakl va o'lchamlar bilan ishlab chiqarilgan joylashtirish bloklari. Ular konvertatsiya paytida aniq qog'ozni tekislashni ta'minlaydi va og'iz bo'shlig'ini oldini oladi. Guide relslari harakatlanuvchi qismlar uchun aniq ko'rsatmalarni ta'minlaydi, mobbl va pozitsiyal xatolarni kamaytiradi. Yuqori - Sifatdagi temir yo'l materiallari va to'g'ri o'rnatish uzoq - asarlarni joylashtirish aniqligi aniqlandi.

(2) katlama va shakllantirish tuzilishi

Tarkibi buklanadigan mexanizmlarning aniqligi: buklama burma burchaklarni ta'minlash
Tekshiruv aniqlikdagi dizayn ulanish mexanizmlari va CAM profillarining parametrlarini o'z ichiga oladi. Komponentlarning o'lchamlari, shakllari va harakati traektoriyasining aniq hisob-kitoblari buklama mexanizmni aniq belgilangan burchaklarni keltirib chiqaradi. Masalan, optimallashtirilgan CAM konturlari silliq tezlik va yig'ish tarkibiy qismlarining tezlashuvini pozitsiyalarning oldini olish, aniq aniqlikdagi yo'qotishlarni oldini oladi.

Molding hosil qilishning aniq talablari va ishlab chiqarish jarayonlari: yakuniy karton shaklida ta'sir
Molding shakllantirish yuqori o'lchovli aniqlikni va sirtli pürdününününününni shakllantirish paytida aniq shaklga mos keladi. Ishlab chiqarish jarayonlari aniq quyish va CNC ishlov berishini o'z ichiga oladi, shakllantiruvchi aniqliklarni kafolatlaydigan aniqlik bilan bog'liq. Moldilyatsion aniqlik karton shaklini og'ish, qadoqlashning o'lchamini buzadigan qismlarga olib keladi.

(3) yelimlash va siqish tuzilishi

Melle tizimini aniq boshqarish: aniq yopishqoq ovozni sozlash va bir xillik kafolat
Yopish tizimi yuqori - Yuqori - To'g'ri yopishqoq o'lchash moslamalari, aniq o'lchash moslamalari, qog'oz turiga va karton xususiyatlariga ko'ra yopishqoq oqimni aniq tartibga solishni yoqish. Shu bilan birga, elim bo'yicha ariza beruvchi rolik ixtisoslashgan sirtni davolashda, uning aylanish tezligi va qog'ozli kontaktlar bosimi yagona yopishqoq taqsimlash uchun aniqlangan. Ichki yopishtirilgan yopishtirish uchun lokalizatsiya qilingan yopishqoqlikning oldini olishning oldini olish, qog'oz qatlamlar o'rtasida yagona bog'lanishning mustahkamligi kafolatlaydi.

Bosimni boshqarish va siqishni mexanizmining bir xilligi: bog'lanish kuchi va kartonning aniqligiga ta'sir
Siqish mexanizmi haqiqiy - tazyiqsizlantiruvchi sensorlarni vaqt monitoringidan foydalanadi, - past - pastdagi - barqaror siqishni kuchini saqlab turadi. Bosimning bir xilligi, masalan, nosimmetrik tartibga solingan siqish roliklari kabi optimallashtirilgan mexanik dizayn orqali erishiladi. Hatto taqsimlanadigan bosim darajasi ham to'liq bog'lanishini ta'minlaydi, bu esa notekis kuch tufayli yuzaga kelgan kartonning deformatsiyasini oldini olishda aniq aniqlik kiritmoqda.

(I) servo tizimlarini qo'llash

1. Qanday qilib "Sero" Motors-ni aniq shakllantirish uchun mexanik butlovchi harakatni aniq nazorat qiladi
"Motors" Motors tezkor javob va yuqori joylashtirish aniqligini namoyish etadi. Ular nazorat tizimidan kelib chiqqan holda mexanik tarkibiy qismlarning tezligi, aylanish burchagi va harakatlanishini aniq boshqarishi mumkin. To'liq avtomatik to'ldirish mashinalarida, "Sero" motorlari qog'ozni boqish mexanizmlari, katagi va elim ilova tizimlari kabi komponentlarning harakatini nazorat qiladi. Ushbu tarkibiy qismlarning harakatlari va holati bo'yicha aniq nazorat qutini shakllantirish jarayonining aniqligini oshiradi.

2. Servo tizim parametrini sozlash va aniqlikka sozlash
Sero tizim parametrlari Sozlamalar, inertiya koeffitsienti va javob vaqtini o'z ichiga oladi. Kerakli parametr konfiguratsiyasi ishlash paytida maqbul chiqish uchun servo tizimiga ega bo'lish imkoniyatini beradi. Noto'g'ri sozlamalar tebranish yoki servo-ni himoya qilish kabi muammolarga olib kelishi mumkin, mexanik qismlarning harakatlanishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Komissiya jarayonida texnik xodimlar dollarni yuklab olinadigan sharoitlar va operatsion talablar asosida ushbu parametrlarni bir necha marta sozlash va optimallashtirishlari kerak.

(Ii) sensorlarning roli

1. Ta'riflash uchun pozitsiyaning pozitsiyasini qo'llash
Foizlik sensorlari haqiqiy - Qog'ozning vaqtning vaqtini va mexanik tarkibiy qismlarning harakati holatini aniqlaydi, bu ma'lumotlarni boshqaruv tizimiga qaytaradi. Qog'ozni joylashtirish paytida ushbu datchiliklar qog'ozning pozitsiyasini aniq aniqlaydilar, uni belgilangan joyga aniq etkazilishini ta'minlaydi. Komponentlarning harakatini monitoring qilish uchun ular vaqt holatidagi harakat holatini kuzatadilar. Agar biron bir og'ish aniqlansa, boshqaruv tizimi harakatning aniqligini ta'minlash uchun tezkor tuzatish kiritishi mumkin.

2
Bosim toki ulash mexanizmlari tomonidan qo'llaniladigan kuchni kuzatib boradi, uni samarali bog'lash uchun maqbul doirada qoladi. Ko'rish sensorlari haqiqiy {{1} haqiqiy {{1} Realni tekshiring, burchak va o'lchovli og'ish kabi tomonlarni aniqlang. Har qanday muammolarni aniqlashni aniqlab, ko'rish sensori boshqaruv tizimiga signal yuboradi. Keyin tizim tegishli mexanizmlarning harakatlarini tezda o'zgartiradi, shu bilan maydonni shakllantirish jarayonining aniqligini tartibga soladi.

(Iii) boshqaruv tizimini umumiy muvofiqlashtirish

1. Plcs kabi kontseptsiyalar sensorlar va aktuatorlardan aniq boshqaruvga erishish uchun ma'lumotlarni birlashtiradi
Boshqarish tizimining yadrosi sifatida, pley kontrolgeri turli xil sensorlardan tortib to turli xil sensorlardan va ushbu signallarni qayta ko'rib chiqadi va qayta ko'rib chiqadi. Qayta ishlash natijalariga ko'ra, PLC Aktuatorlarga (masalan, Serbo Motors Motors, pnevmatik tsilindr va boshqalar) amalga oshiriladi, ular oldindan belgilangan talablarga muvofiq ishlashga olib keladi. Ushbu usul yordamida plc kontrolleri barcha sensorlar va aktuatorlarning ma'lumotlarni birlashtiradi, shu bilan to'liq avtomatik oynali mashinani aniq nazorat qilishga erishish.

2
Adaptiv boshqaruv qog'oz xususiyatlari va foydalanish muhiti kabi omillardagi o'zgarishlar asosida boshqarish tizimining parametrlarini avtomatik ravishda sozlashi mumkin. Bu qutini yopishtirish mashinasining eng maqbul holatiga olib borilayotgan bo'lsa, uni aniq shakllantiradigan qutining barqarorligini oshiradi. Budni diagnostika qilish funktsiyasi doimiy ravishda yelimin dastagining ish holatini nazorat qiladi, potentsial kamchiliklar va ogohlantirishlarni berish. Ta'minot xodimlari ushbu ogohlantirishlarga asoslangan muammolarni o'z vaqtida hal qilishlari mumkin, bu nosozliklarning nosozligi natijasida aniqlik paydo bo'lgan aniqlikning buzilishiga to'sqinlik qiladi.

(I) Dastlabki asbob-uskunalar

1. O'rnatish aniqligini va uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun mexanik qismlarni o'rnatish va ishga tushirish
Mexanik tarkibiy qismlarni o'rnatish paytida texnik xodimlar aniq o'lchov vositalaridan foydalangan holda komponentli holatlarni qo'llashlari kerak. Shu bilan birga, harakat paytida siqilishning oldini olish uchun operatsion tozalash vositalari o'rnatilishi kerak. Qattiq o'rnatish va ishga tushirish barqaror uskunalar operatsiyasi va kafolatlangan katakcha uchun asos yaratadi.

2. Nazoratning aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun elektr tizimlarini ishga tushirish
Elektr-tizimni ishga tushirish mexanizmini tekshirish va komponentlarning bajarilishini tekshirish huquqini o'z ichiga oladi. Texniklar nazorat tizimining funktsiyasini buzishi mumkin bo'lgan yomon aloqa kabi muammolarni bartaraf etish uchun to'g'ri ayirboshlash kerak. Bundan tashqari, elektr qismlarining parametrlari nazorat tizimining talablarini qondirish uchun sozlangan va sozlangan bo'lishi kerak, shu bilan uning operatsion aniqligini va barqarorligini ta'minlaydi.

(Ii) parametr konfiguratsiyasi

1. Kerakli parametrlarni o'rnatish (tezlik, buklanadigan burchakni, yopishtirish balandligi, yopishtirish balandligi)
Turli nomlar texnik xususiyatlari Tezlikni o'zgartirish tezligini o'zgartirish. Kattaroq qutilar odatda barqaror transportni ta'minlash uchun past tezlikni talab qiladi, kichikroq qutilar ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yuqori tezlikni oshiradi. Katlaylayotgan burchaklar va elim qo'llanilishi qog'oz materiallariga muvofiq ham moslashtirilishi kerak. Masalan, qalinroq qog'oz fond kerakli burilish va obligatsiyalar samaradorligini ta'minlash uchun katta katlanadigan kuch va yuqori elim hajmini talab qiladi.

2. Rejalashtirish va ishlab chiqarishning aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun parametr konfiguratsiyasini optimallashtirish usullari va usullari
Parametr sozlamalari, sinov muddati kuzatiladigan natijalar asosida - sozlamalar uchun sinov muddatini amalga oshirish mumkin. Masalan, tartiblangan burchaklar va elim hajmi shakllangan quti sifatini baholash orqali asta-sekin optimallashtirilishi mumkin. Bundan tashqari, turli xil stsenariylar uchun optimal parametrlar kombinatsiyasini hujjatlashtirish uchun ishlab chiqarish tajribasi aniq va operatsion samaradorlikni shakllantiradi.

(I) odatdagi texnik choralar
1. Tozalash, moylash va aniq texnik xizmat ko'rsatishda mexanik qismlarni siqish.
Mexanik tarkibiy qismlar harakatlanish jarayonida chang va qoldiqlarni to'playdi. Doimiy tozalash bu ifloslanishni olib tashlaydi, tegishli komponent funktsiyasini ta'minlaydi. Moylash qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, kızılcıkning sekinlashishi va harakat moslashuvchanligini oshirish. Komponentlarni ulash uchun vaqti-vaqti bilan mahkamlash mexanik barqarorlik tufayli, mexanik barqarorlik tufayli, mexanik barqarorlik va shu bilan - bo'shliqni saqlash.

2. Normal boshqarish tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun elektr tizimlarini tekshirish va ularga xizmat ko'rsatish.
Qarish yoki qisqa tuman kabi muammolarning oldini olish uchun elektr sim simli ulanishlarni muntazam ravishda tekshiring. Elektr komponentlarini tozalang va ishlash testlarini o'tkazib, tezda yomonlashishni yomonlashib, darhol almashtiring. Ushbu texnik vositalar elektr tizimini ta'minlaydi, odatda, - exlaf-ni saqlash uchun uskunaning ishlashini aniq boshqarishni kafolatlaydi.

(Ii) Qisman monitoring va almashtirish
1. (Masalan, kamarlar, tishlilar, elim qo'llangichlari) uchun aniqlashni aniqlash usullarini kiying.
Kamarli kiyim, sirtning holati, siqilish darajasi va shiddatli kiyimlar, ularni almashtirish zarurligini ko'rsatib aniqlash mumkin. Tishli kiyimlar tish qalinligi va sirt pürüzmeke kabi o'lchov parametrlari tomonidan baholanadi. Yelimli ariza rocker kiyish sirt holati va elimni tarqatish samaradorligini tekshirish orqali baholanadi.

2. Ta'sis joylarini o'z vaqtida almashtirish va aniqlikni saqlash uchun tegishli almashtirishni tanlash muhimligi.
Eskirgan komponentlar uskunaning aniqligini kamaytiradi, - yelimyalyali yopishqoq. O'z vaqtida almashtirish qismning kiyishi natijasida yuzaga keladigan aniq muammolarni oldini oladi. O'zgartirishlarni tanlashda, mos keladigan tokchiklikni ta'minlash uchun mos keladigan xususiyatlar va ishlash xususiyatlari bilan qismlarni tanlang. O'zgartirishlarni kafolatlash uchun ishonchli, sifatli brendlarni tanlab olish uchun xizmat ko'rsatishning hayoti va barqaror ishlashini taklif qiladi.

Xulosa qilib, to'liq avtomatik to'ldirish mashinalari aniqligini ta'minlash tizimli muhandislik harakati hisoblanadi. Ushbu sa'y-harakat ko'plab jihatlarni qamrab oladi: asosiy mexanik tuzilmalar dizayni, - ishlab chiqarish va parametrlarni sozlash, shuningdek, odatdagi texnik xizmat ko'rsatish va parametrlarni almashtirish.

Asosiy mexanik tuzum aniq kafolatlar uchun asosdir.
Boshqarish tizimi aniq tartibga solish uchun hal qiluvchi elementi sifatida xizmat qiladi.
Pre - ishlab chiqarish va parametrlarni sozlash dastlabki kafolatni aniqlik uchun taklif qiladi.
Rezyume parvarishlash va eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish uzoq vaqt -}} a.-} a.1}} prekordeni uchun muhim choralarni anglatadi.

Ushbu elementlarning barchasi kontsertda ishlayotgan va yaqin muvofiqlashtirishni amalga oshirishda to'liq avtomatik ravishda avtomatik ravishda avtomatik ravishda avtomatik foydalanish uchun - exple-aniq quti etkazib berishni amalga oshirishi mumkin. Ushbu imkoniyatlar qadoqlash sohasiga yuqori - yuqori sifatli karton mahsulotlarini ishlab chiqarishni, yuqori darajadagi qadoqlash natijalarini va brend tasvirini himoya qilishni ta'minlaydi.